![]() |
主要用途 | 營養(yǎng)強(qiáng)化劑 |
CAS | 57808-66-9 |
型號 | 食品級 |
包裝規(guī)格 | 25*1 |
外觀 | 黃色粉末 |
保質(zhì)期 | 二年 |
有效物質(zhì)含量 | 99% |
主要營養(yǎng)成分 | 大豆蛋白粉 |
含量 | 99% |
是否進(jìn)口 | 否 |
大豆蛋白粉 食品級大豆蛋白粉 大豆蛋白粉價(jià)格報(bào)價(jià) 大豆蛋白粉生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品介紹:低溫脫脂大豆蛋白粉是以低溫食用大豆粕為主要原料,經(jīng)精選、研磨而成,蛋白質(zhì)含量55%,產(chǎn)品具有明顯的保水性、親水性、粘結(jié)性、發(fā)泡性、乳化性等功能特性,可廣泛添加到魚制品、面制品、肉制品、乳制品及糖果之中??墒故称肥秤闷焚|(zhì)、口感均有改善,同時(shí)降低成本,延長保存期、貨架期。
大豆蛋白的功能特性
1.1 吸水、吸油性
蛋白質(zhì)分子表面有各種極性基團(tuán),極性基團(tuán)易與水溶性物質(zhì)結(jié)合,非極性基團(tuán)易與脂溶性物質(zhì)結(jié)合,因此,大豆蛋白具有吸水!吸油雙重特性, 而且能保持穩(wěn)定。
1.2 乳化性
大豆蛋白質(zhì)的親水、親油性,決定了其具有乳化穩(wěn)定的性質(zhì)。
1.3 粘結(jié)性
蛋白質(zhì)分子量大, 較強(qiáng)的溶解性和吸附能力使其具有粘結(jié)性。適用于調(diào)整食品的物性。
1.4 溶解性分散性
大豆蛋白分子中的極性部位有些是可以電離的,如氨基和經(jīng)基,這樣通過p H 值的改變,改變其極性和溶解性。當(dāng)pH 值為0.5 時(shí),50% 左右的蛋白質(zhì)被溶解;當(dāng)體系的pH 值達(dá)2.0 時(shí),約80% 的蛋白質(zhì)被溶解;隨著pH 值的增
加,蛋白質(zhì)的溶解度降低,直至p H 值為4 --5 的等電點(diǎn)范圍內(nèi),蛋白質(zhì)溶解度趨于 小值,約為1 0 % 。而后,隨著p H 值的逐漸增加,蛋白質(zhì)的溶解度再次迅速增加。pH 值為5.6 時(shí)蛋白質(zhì)溶解度可達(dá) 80% 以上,在pH 值為12 時(shí)溶解度 大量可達(dá)90% 以上。根據(jù)大豆蛋白這一溶解特性,可以在腌制鹽水中添加分離大豆蛋白,通過注射和滾揉,使鹽水均勻擴(kuò)散到肌肉組織中并與鹽溶性肉蛋白配合,保持如火腿、咸牛肉等大塊肉制品的完整性,提高出品率。
1.5 凝膠性
含有80% 以上分離蛋白的溶液加熱則形成膠凝體,可改善肉制品的硬度、彈性、片性和質(zhì)構(gòu)。由于大豆蛋白優(yōu)良的功能特性,它除了在傳統(tǒng)肉制品中的應(yīng)用,還為創(chuàng)造新食品提供了機(jī)會,如用分離大豆蛋白代替脂肪,同時(shí)有
軟化和增嫩的作用,可制作蛋白質(zhì)含量高達(dá)19% 而脂肪含量僅3% 的法蘭克福魚肉香腸。利用大豆蛋白還可以制造多種仿真肉制品。尤其是近幾年,由于我國的畜牧業(yè)生產(chǎn)水平的限制,原料肉遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足消費(fèi)者及生產(chǎn)肉制品(特別是灌腸類)的需求,使肉制品產(chǎn)量較低,價(jià)格昂貴,擬用大豆蛋白取代部分肉類,不僅可以提高肉制品的營養(yǎng)價(jià)值、產(chǎn)里,降低產(chǎn)品成本,并且不失為大豆的深加工開辟一條蹊徑。
1.6 組織形成性
通過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砣鐢嚢? - 凝膠法、擠壓法或紡效法,可使大顯蛋白形成有彈性和結(jié)實(shí)的凝膠,以及組織結(jié)構(gòu)纖維化,通過控制纖維拉伸程度和調(diào)整粗細(xì)度,可制成不同形式的產(chǎn)品,這對于發(fā)展新的蛋白食品具有特別重要意義。